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Anti-Aging Creme mit zweifachem Peptideffekt und Syn-Ake® - aus der Apotheke  Hochwertige Anti-Aging Feuchtigkeitscreme mit Collagen, Hyaluron, 2-fachem Peptid-Effekt und Narzissen-Extrakt  Der 4-fach Anti-Aging-Komplex mildert Falten und strafft Konturen.  Enthaltenes Kollagen hilft, die Spannkraft der Haut zu verbessern. Das Ergebnis ist ein jüngeres, strafferes und ebenmäßigeres Hautbild.  Hyaluronsäure versorgt die Haut intensiv mit Feuchtigkeit. Das Hautbild wirkt praller und glatter. Hyaluron ist ein natürlicher, essentieller Bestandteil der Haut. Es kann große Mengen an Wasser binden und ist auch als Feuchtigkeitsspeicher der Haut bekannt.  Zusätzlich unterstützen die enthaltenen Peptide die natürliche, körpereigene Collagensynthese der Haut. Der Peptidkomplex Syn®-Ake reduziert Mimikfalten und lässt die Haut elastischer wirken.  Frei von Parabenen, Paraffin, Silikonen und Duftstoffen  Die Creme ist zart, seidig-weich und nicht fettend. Für alle Hauttypen geeignet.  Anwendung: Die Anti-Aging Collagen Creme können Sie täglich je nach Bedarf als Tages- und/oder Nachtcreme auf das gereinigte Gesicht und den Hals auftragen und sanft einmassieren.

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus thermoplastische Elastomer TPU mit einer Shorehärte von 90 auf der A-Skala, Färbung in verschiedenen Farben möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

Die PISTOL GmbH stellt mit dem 3D-Drucker VX 1000 von Voxeljet Modelle für Feingußprototypen, Gießversuche, Vorserien, Kleinserien und Einzelstückfertigung her. Das Verfahren Im Bauraum der Anlage wird Polyacrylpulver (PMMA) in dünner Schicht aufgetragen und mittels Druckkopf entsprechend den CAD-Daten des Modells mit einem Binder bedruckt. Mit dem Absenken des Arbeitstisches und dem Bedrucken der Folgeschichten wird das Modell gebaut. Abschließend wird das feinporöse PMMA-Modell mit Wachs infiltriert und damit seine Oberfläche geschlossen und geglättet. 3D-Druck XXL Vorteile - Hohe Detailtreue durch präzise Schichtstufen, bestens geeignet für komplexe dünnwandige und stark gegliederte Teile. - Realisierung von Hinterschneidungen ohne wasserlösliche Kerne. - Für keramische Kerne wird das Modell geteilt gefertigt. Die Modellteile werden nach dem Kerneinlegen gefügt. - Für komplizierte Keramikkerne in bezug auf die Bruchgefahr ist vorteilhaft, dass sie nicht dem Druck der Formfüllung einer Wachsspritzform ausgesetzt werden. - Das PMMA-Modell verringert beim Erwärmen auf ca. 70°C sein Volumen und vermeidet damit das Reißen der Keramikschale. - Lieferung der Modelle wenige Tage nach Auftragserteilung. Unser Angebot - über 20 Jahre know how für den Feingießer - spezielles Material PolyporC mit besonderer Eignung für den Feingußprozess - Postprozessing - Begleitung des Kunden über das gesamte Projekt - Unterstützung beim Teiledesign bereits in der RP Phase - Angebot verschiedener RP Prozesse aus einer Hand Technische Daten - Bauraum VX 1000 L x B x H: 1000 x 600 x 500 mm - Schichthöhen des Modellaufbaues 100-300 μm - Baufortschritt 36mm/h ≈2,3 l/h - Genauigkeit 0,3 % (min. ± 100 μm) - Basiswerkstoff: PMMA-Pulver (85μm) - Binder: Polypor C - Zugfestigkeit 3,7 Mpa - Ausbrenntemperatur 600°C - Erweichungstemperatur 70°C - Restaschegehalt <0,02

Gemeinsam mit unserem weitreichenden Netzwerk an Kooperationspartnern unterstützen wir Sie seit 2022 gern auch im Bereich 3D-Druck. Auf Anfrage und nach Zusendung der benötigten Konstruktionsdaten (CAD-Daten ".stp" o.ä.) sowie der Material- und Mengenangaben, können wir Ihnen Kleinserien- sowie die Prototypenfertigung (Rapid Prototyping) für verschiedene Größen, Materialien und Verfahren anbieten. Im nächsten Schritt erhalten Sie dann unser detailliertes Angebot. Gern bearbeiten wir Ihre Anfragen.

Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück aus den CAD-Daten schichtweise aufgebaut wird. Als Ausgangsmaterial dient hier ein Kunststoffdraht (Filament), welcher in einem Extruder aufgeschmolzen und über eine Düse aufgetragen wird. Durch die Bewegung der Düse über das Druckbett und die Steuerung des Filamentvorschubes wird eine dünne Kunststoffschicht erzeugt und durch die schrittweise Absenkung der Bauplattform können die Schichten übereinander gelegt werden. Die Schichtdicken betragen beim Ultimaker je nach geforderter Genauigkeit 0,06 bis 0,3mm. Die Steuerung der Druckdüse erfolgt zwar mit einer Genauigkeit von 0,01mm, aber die Druckdüse hat einen Durchmesser von 0,4mm. Auch Deshalb Das standardmäßig verwendete Filament ist aus PLA und in vielen Farben verfügbar, wobei nur einige Farben ständig vorrätig sind. Weitere Farben und Filamente mit speziellen Eigenschaften sind aber kurzfristig beschaffbar. verfügbare Filamente: PLA (Polylactide) in vielen opaken und transparenten Farben mit Lebensmittelzulassung (FDA) mit Bronze- oder Kupferpulver gefülltes PLA (hohe Dichte) im Dunklen nachleuchtendes Filament Material, welches bei Temperaturänderung die Farbe wechselt flexible (elastische) Materialien Das Verfahren eignet sich unter anderem besonders für die Herstellung von Prototypen Designmustern Architekturmodellen Kunststoffteilen in Kleinserie Die für die Fertigung nötigen 3D-Daten können Sie entweder selbst erstellen und per Mail zusenden oder nach Skizze oder Muster von mir erstellen lassen.

Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie. HOCH-PRÄZISES CNC-DREHEN Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie mit Teilen unterschiedlicher Geometrie- und Komplexitätsstufe. DÜNNWANDIGE TEILE Mit dem Know-How aus über 70 Jahren Feinwerktechnik/ Optik, sind wir Spezialisten für das CNC-Drehen von dünnwandigen und komplexen Drehteilen. Insbesondere mehrgängige Innengewinde und Außengewinde mit engen Toleranzen, wie sie beispielsweise in optischen Filter- oder Objektivbaugruppen vorkommen, werden in Kleinserie und Mittelserie produziert. In der optischen Industrie sind ISO-Toleranzen von IT6 die Grundvoraussetzung für die Fertigung hochwertiger Standardprodukte. Überwacht von einem akkreditieren, hauseigenem Mess- und Kalibrierlabor werden diese Toleranzen mit komplexer CAQ Software überwacht. LANGDREHEN Beim Langdrehen wird das Stangenmaterial durch einen axial beweglichen Spindelstock mit Spannzange und einer Führungsbuchse geschoben. Das Werkzeug ist dabei anders als beim Kurzdrehen fixiert. Ursprünglich in der Uhrenindustrie entwickelt, werden mit dieser Technologie heute schlanke Teile produziert. Je nach Anordnung der Werkzeuge und Führungsbuchsen lassen sich sehr lange und genaue Teile produzieren, die mitunter aus sehr robustem Material bestehen. Teilespektrum: Ø 3 bis 20 mm, Teilelängen bis max. 100 mm Material: breites Spektrum je nach Anwendung, mit Schwerpunkt Aluminium, Messing, Stahl und Edelstahl Bearbeitungsspektrum: Konturdrehen bis hin zu komplexen Anwendungen PROFILWALZEN Gemeinsam mit namhaften Entwicklungspartnern haben wir eine Technologie entwickelt, die das CNC-Zerspanen wesentlich erweitert. Hier setzen wir auf das Profil-Walzen von HSS-Stahl. Dabei wird der Rohling sehr starkem Druck ausgesetzt und das spätere Profil durch Walzen umgeformt. Die Vorteile sind: kein Materialverlust hohe Präzision kostengünstige Alternative hohe Festigkeiten sehr hohe Wiederholgenauigkeiten Ein weiterer Ansatz ist das Fließpressen von Rohlingen hin zur späteren Geometrie und die anschließende konventionelle CNC-Zerspanung. Die Vorteile sind: kostengünstig wenig Materialverlust schnelle Bearbeitungszyklen Trennung per Trennschliff oder Abscherung

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Zertifizierung als Solution-Partner für SIMATIC PCS7 V4.02...V8.x SP1, NET, HMI Zertifizierung als Systempartner für B&R, IDS, Wonderware/Intouch: • hochqualifizierte, ständig in der Weiterbildung begriffene, motivierte Softwareingenieure • firmeneigene Labors für Softwareerstellung/-testung, Modellerstellung, Simulation und Dauertest • umfangreiche Hard- und Softwareausrüstung für das Erstellen und Testen von Applikationen verschiedener Größenordnungen Erfahrungen unserer Softwareingenieuere mit Applikationserstellung für: • S5 u. S7 in allen geeigneten Programmiersprachen/-algorithmen • Aufbau langjährigen Know-Hows von S5-Technik (COROS-HMI, COMTEXT, Protool, L1/L2, L2-DP, FMS, FDL, H1-TF/ISO, S5-90U-155U, SINAUT ST1, Mischbetrieb ST1-ST7, Mehrprozessorbetrieb, MODBUS, MODICON, 3964R/RK512) • Erfahrungsträger S7-Technik und Programmierung (CFC/SFC/SCL/AWL/FUP/KOP) von den Anfängen 1994 bis heute • Anbindung vielfältiger Prozesstechnik über Profibus-FMS/DP/PA incl. SIMATIC-PDM-Programmierung • Aufbau ausgedehnter Kommunikationsnetzwerke mit OLM/OSM/ESM/SCALANCE/Switch mit Netzübergängen opt./elektr. • PROFINET mit Gateway-Lösungen • IEC 1131 • ABB / B&R / IDS / Sattgraph / Intouch • VC++ mit MFC, VB, Global script, PL2000, TP, HTML Prozessleitsystem-Applikationen mit Referenzen für: • COROS LSB, Protool Pro, WinCC, WinCC flexible, PCS7 4.02-7.0/SP1 • B&R DCS2000, APROL, ABB Sattgraph, IDS High-Leit-P/NT, LS2/LS3, Intouch 9 Erstellung von komplexen Programmsystemen in VC++ mit MFC und Betreuung über den gesamten Softwarelebenszyklus